Un sistema fotovoltaico de 504,86 kWp en corriente directa y 375 kW en corriente alterna abastece gran parte de la demanda eléctrica de la planta de manufactura de paneles metálicos aislados (IMP) de Isocindu, en Silao, Guanajuato. La instalación, compuesta por 863 módulos de 585 W y seis inversores trifásicos de 62 kW, prevé una generación anual de 909.000 kWh, equivalente a cerca del 88% del consumo eléctrico del sitio.
El proyecto fue diseñado e instalado por el contratista EPC Corey Energy, que optó por un sistema de fijación sin rieles PVKIT del fabricante S-5!, combinado con el soporte Protea Bracket. Esta configuración permite fijar directamente los módulos a las nervaduras del techo metálico trapezoidal de cuatro nervaduras, lo que reduce el peso total del sistema y elimina la necesidad de estructuras adicionales.
Según se explica desde S 5!, la solución responde a una limitación estructural habitual en este tipo de cubiertas industriales. La nave de Isocindu no había sido diseñada para soportar cargas adicionales más allá del propio techo, por lo que un sistema fotovoltaico convencional habría requerido refuerzos significativos. Un análisis estructural determinó que el uso de un sistema sin rieles permitía minimizar estas intervenciones, manteniendo la seguridad de la instalación.
Desde el punto de vista constructivo, el sistema elegido simplifica el montaje al reducir el número de componentes respecto de configuraciones tradicionales con rieles, manteniendo la integridad del techo metálico. La elección también respondió a criterios estéticos y de integración, relevantes para un fabricante de soluciones de envolvente edilicia.
El proyecto se enmarca en las iniciativas de Isocindu para mejorar la eficiencia energética de sus operaciones y reducir emisiones asociadas al consumo eléctrico. A nivel sectorial, refleja la adopción creciente de sistemas fotovoltaicos sobre techo en instalaciones industriales en México, en particular en plantas con cubiertas metálicas donde las soluciones de fijación ligera amplían la viabilidad técnica de estos desarrollos.
“La planta de Isocindu presentó un reto específico: encontrar un sistema de fijación que no añadiera peso excesivo y que se adaptara al perfil del panel ISOCOP. Tras evaluar distintas alternativas, la flexibilidad del sistema sin rieles resultó determinante”, señaló Frank Armas, responsable del proyecto en la compañía.
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